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Pryor Marking Technology propose un service de sous-traitance de marquage de pièces pour l'ensemble de sa gamme de produits. Ce service s'adresse à toute entreprise ayant des besoins de marquage spécifiques pour des composants ou des produits finis et se base sur l'expertise avérée de Pryor dans les technologies de marquage et de traçabilité.
Pryor dispose d'une équipe spécialisée chargée de fournir un service rapide, fiable, économique et de qualité pour permettre aux clients de faire sous-traiter leur marquage. Les utilisateurs de ce service de marquage sous-traité pourront avoir leurs composants ou leurs pièces marqué(e)s à la norme applicable dans leur secteur.
Par ailleurs, Pryor propose un service de sous-traitance de lecture et vérification de codes Data Matrix marqués sur des pièces et composants, dans le respect de la plupart des normes internationales. Enfin, Pryor peut marquer, vérifier et lire les codes Data Matrix suivant la plupart des normes spécifiques aux entreprises internationales dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et du médical
Avantages
Faible investissement. Pryor dispose d'une vaste gamme de machines de marquage et d'équipements de vision y compris des lasers, des machines de marquage par micro-percussion, de marquage rayage, de marquage électrolytique, de machines manuelles et de presses ainsi que d'équipements de vérification et de relecture.
Vitesse de rotation. Nous savons que vous avez besoin d'une rotation rapide pour répondre aux besoins de la chaîne d'approvisionnement et nous sommes fiers de pouvoir mettre à votre disposition un service de marquage efficace pour vos composants.
Qualité de marquage. Grâce à notre équipe expérimentée et à notre connaissance approfondie de toutes les techniques de marquage, nous vous assurons à la fois un marquage de qualité et consistant. Nos contrôles internes ainsi que nos systèmes qualité assurent la précision de votre marquage en termes de profondeur, de taille, de texte et d'emplacement.
Pas de formation du personnel. Nous disposons d'une équipe expérimentée dans le domaine du marquage et de la vérification si bien que ce service vous évite la formation de votre propre personnel.
Rentabilité. La sous-traitance du marquage / de la vérification de vos pièces permet de faire du processus de marquage un coût variable pour votre entreprise.
Certifications. Confiance en nos certifications AS9132, SJAC9132, EN9132, IAQG9132, AIM DPM, MIL-STD-129P, MIL-STD-130M MIL-STD-130N, JES131, 981-160-063, ISO/IEC15415 & ISO/IEC154246. ISO/IEC15434, ISO/IEC16022 IUID,SPEC2000, et compatibilité avec DOD pour le marquage et la vérification de pièces
Test de nos équipement. Possibilité de tester nos équipements de marquage et de relecture avant achat.
Introduction de Nouveaux Procédés. Une méthode rapide et simple pour introduire les codes 2D Data Matrix / la traçabilité des pièces IUID dans votre entreprise. Les solutions 2D Data Matrix utilisent une gamme de technologies de marquage et de vision pour marquer directement les pièces et décoder les codes 2D Data Matrix. Nous proposons le marquage par micro-percussion, le marquage laser, le marquage rayage, le marquage électrochimique ainsi qu'une large gamme d'équipements de vision.
Pas de quantité minimum. Si vous n'avez besoin que de deux marquages, nous ne marquerons que 2 pièces.
Rapports de Vérification Indépendants. Pryor peut fournir des certificats de conformité indépendants pour la vérification de chacune de vos pièces.
Systèmes Qualité. Contrat de marquage de pièces selon ISO9001:2000
Méthodes de marquage et de traçabilité
Pryor dispose d'une vaste gamme d'équipements de marquage et de traçabilité et mettra tout en œuvre pour trouver avec vous la méthode idéale de marquage pour vos pièces et vos composants. La méthode de marquage sera déterminée par les spécifications de conception/client, la nature du matériau à marquer, sa valeur commerciale, et en fonction de quand, où et comment la pièce doit être utilisée par la suite.
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Marquage Laser– Il s'agit de la solution idéale pour les entreprises ayant besoin de marquages fixes ou variables sur différents matériaux. Cette méthode de marquage est rapide et précise ; elle permet de reproduire le logo d'une entreprise ainsi que des détails graphiques très précis sur une pièce, de réaliser les codes barre traditionnels 1D et des codes Data Matrix 2D. Les marquages peuvent être lus soit manuellement soit à l'aide d'une machine. C'est la méthode idéale pour marquer des étiquettes et des plaques d'identification, des médailles, des cadeaux promotionnels, des composants électroniques, des instruments médicaux, des prothèses, implants et instruments chirurgicaux, des aubes de turbine, des outils de coupe, des circuits imprimés. Cette méthode convient pour le marquage de l'acier, de l'aluminium, du titane, du laiton, du cuivre, du verre et du bois. |
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Marquage par presse. Cette méthode d'identification rapide et fiable peut être utilisée pour le marquage automatique de numéros de séries et le marquage constant de caractères alphanumériques et de logos.
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Marquage par micro-percussion Il s'agit de la méthode idéale pour presque tous les composants industriels des industries aéronautique, automobile, médicale et de façon plus générale dans le domaine de l'ingénierie. Ce marquage point par point est idéal pour les codes Data Matrix 2D. Par ailleurs, il est utilisé pour des besoins en termes de codes variables tels que la date, les numéros de lot et les numéros de série de même que pour les pièces sur lesquelles le marquage laser est interdit comme sur certains composants de l'industrie aérospatiale. Ce type de marquage, idéal pour les petites comme pour les grandes quantités, peut être lu manuellement et à l'aide d'une machine |
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Marquage électrochimique – Il s'agit du marquage électrolytique des composants utilisé pour les caractères alphanumériques, les symboles de marquage Data Matrix. Cette méthode, utile pour les petites quantités, est souvent utilisée lorsque le marquage laser est interdit et lorsque le marquage par micro-percussion risque d'endommager la pièce. Elle permet notamment le marquage de plaques d'identification, d'étiquettes, d'instruments médicaux, d'implants et prothèses et d'instruments chirurgicaux, de turbines ou d'outils de coupe. Cette méthode convient pour le marquage de l'acier, de l'aluminium, du titane, du laiton, du cuivre et du verre. Le marquage réalisé peut être lu manuellement comme à l'aide d'un équipement de vision.
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Solution Flexible
L'équipe de sous-traitance de Pryor propose ses services de marquage et de vérification soit dans ses propres locaux, soit dans les locaux du client. Elle dispose d'une vaste gamme d'équipements et de méthodes de marquage transportables. C'est ainsi qu'une institution sanitaire anglaise souhaitait marquer tous les instruments chirurgicaux utilisés dans ses sites dans le cadre d'un programme global de réduction des contaminations et infections permettant à l'hôpital de repérer quels instruments étaient utilisés dans quels lieux et pour quelles opérations. Chaque instrument porte son propre numéro qui peut être lu et relu tout en résistant aux processus de stérilisation après utilisation. Plutôt que de retirer tous les instruments de l'hôpital, Pryor a pu transporter les équipements de marquage sur le site et le marquage a été réalisé dans les locaux hospitaliers.
Traçabilité totale des composants
Les fabricants et entreprises d’ingénierie sont de plus en plus nombreux à reconnaître la valeur de l'IUID (Item Unique IDentification) et la traçabilité des composants comme un des éléments dans leur quête d'une meilleure qualité ainsi qu'une approche plus sophistiquée de la gestion des process et de la production. Nombreux sont ceux qui ne peuvent pas toujours justifier les dépenses d'équipements de marquage et de vérification ; ils peuvent désormais s'adresser à Pryor pour répondre à tous leurs besoins de marquage et de vision. En effet, nous disposons d'une expérience de nombreuses années dans le domaine de la traçabilité dans les industries de l'automobile, l'aérospatiale et dans le milieu médical et de nombreuses techniques utilisées dans ces domaines peuvent tout à fait être utilisées dans d'autres secteurs de l'ingénierie et de la fabrication.
Pour plus d'informations sur la sous-traitance du marquage de pièces, vous pouvez nous contacter.
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Service de sous-traitance
